O/APrensa de precisión de alta velocidade DDH HOWFITé un equipo de procesamento de estampado de alta eficiencia e alta precisión, que se emprega amplamente na produción de estampado de pezas en industrias como a automotriz, a electrónica e os electrodomésticos. Este artigo analizará en profundidade a estrutura mecánica, o sistema de control, o principio de corte e a tendencia de desenvolvemento tecnolóxico do equipo desde a perspectiva da tecnoloxía da enxeñaría.
1. Estrutura mecánica
A estrutura mecánica básica da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico inclúe catro partes: a fuselaxe, a punzonadora, o molde e o sistema de alimentación. Entre elas, a fuselaxe está soportada por dous bastidores de ferro fundido de tipo pórtico superior e inferior, a parte superior está conectada coa punzonadora mediante carrís guía e deslizadores, e a parte inferior é a base do sistema de alimentación. A prensa punzonadora é o compoñente central da máquina, que está composto por un bastidor de punzonadora, un mecanismo de transmisión de manivelas, un mecanismo de transmisión de biela e un mecanismo de barra de agullas. O molde é unha ferramenta para punzonar pezas obxectivo, que consta dun bastidor de molde e módulos superior e inferior. O sistema de alimentación está composto por un mecanismo de alimentación e unha mesa de alimentación, que realiza a tarefa de transportar materiais ao molde.
A estrutura xeral da máquina adopta a estrutura de pórtico, que ten as características de alta resistencia e alta capacidade de carga, de xeito que pode manter a estabilidade e a alta precisión durante a perforación a alta velocidade. Ademais, a estrutura mecánica tamén adopta un proceso de reforzo multicanle para facer a máquina máis estable e duradeira no seu uso.
2. Sistema de control
O sistema de control da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico consta de dúas partes: hardware e software. O hardware inclúe principalmente servomotores, controladores, sensores, etc., e o software é o programa que se executa no controlador, que se encarga de realizar diversas funcións de control. O sistema de control completa principalmente a produción automática da máquina a través de tres aspectos: control de movemento, control de presión e control de corte. Cómpre mencionar que a tecnoloxía de control de impacto no sistema de control pode realizar un procesamento de estampado de alta velocidade, alta eficiencia e alta precisión, garantindo a calidade e a eficiencia da produción.
3. Principio de perforación
O principio de perforación da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico é dar forma ao material a través da punzonadora. Especificamente, o mecanismo de transmisión da cambota da máquina transmite a potencia proporcionada polo motor ao mecanismo da barra de agullas, de xeito que a barra de agullas se move cara adiante e cara atrás. Cando se preme a barra de agullas cara abaixo, o saliente do molde conéctase coa barra de agullas, facendo que o módulo caia ata que choque co módulo superior. No momento da colisión, o molde exerce unha forza supersónica e perfora o material para darlle forma. Durante o proceso de perforación, é necesario controlar varios parámetros, como a velocidade de perforación, a forza, a posición do punzonador, etc., para garantir a precisión e a eficiencia da perforación e a conformación.
4. Tendencia de desenvolvemento tecnolóxico
Na actualidade, co avance continuo da ciencia e a tecnoloxía e a demanda continua do mercado, a estrutura mecánica, o sistema de control e o principio de punzonado da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico están en constante innovación e evolución. En concreto, as tendencias de desenvolvemento tecnolóxico inclúen os seguintes aspectos:
1. Mellora da precisión e da velocidade: Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de control electrónico, a tecnoloxía servo e a tecnoloxía de control de impacto, a punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico farase máis rápida e precisa.
2. Maior automatización: Co auxe da fabricación intelixente, a aplicación de punzonadoras de precisión de alta velocidade de tipo pórtico na automatización e dixitalización de máquinas seguirá aumentando.
3. Mellora do sistema: o sistema de control e a estrutura mecánica da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico melloraranse e optimizaranse continuamente para satisfacer a demanda do mercado de produción de alta eficiencia, alta calidade e baixo custo.
5. Comparación de casos
Tomando como exemplo a perforación de pezas de automóbiles, a velocidade das punzonadoras CNC tradicionais é xeralmente de 200 a 600 veces por minuto, mentres que a velocidade das punzonadoras de precisión de alta velocidade de tipo pórtico pode chegar a máis de 1000 veces por minuto. Polo tanto, o uso de punzonadoras de precisión de alta velocidade de tipo pórtico pode mellorar moito a eficiencia da produción. Ademais, a precisión da punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico é moito maior que a da punzonadora CNC tradicional e pode cortar pezas máis detalladas e complexas. Polo tanto, no campo da produción que require alta precisión e alta velocidade, a punzonadora de precisión de alta velocidade de tipo pórtico ten maiores vantaxes e perspectivas de aplicación.
Data de publicación: 14 de xuño de 2023