A estampación é un proceso de fabricación de produtos empregado por moitos fabricantes. Forma chapa metálica en varias pezas dun xeito consistente. Proporciona ao produtor un medio moi específico para controlar o proceso de produción e úsase amplamente en diversas áreas da produción industrial debido ás moitas opcións dispoñibles.
Esta versatilidade significa que os fabricantes teñen moitos coñecementos sobre os diferentes métodos de estampado, polo que ten moito sentido traballar cun provedor de materiais con experiencia. Ao traballar con metais como o aluminio ou o aceiro inoxidable, é importante comprender a aplicación da aliaxe en cada proceso, e o mesmo ocorre coa estampación.
Dous métodos de estampado comúns son o estampado por matrices progresivas e o estampado por matrices de transferencia.
Que é a estampación?
A estampación é un proceso que consiste en colocar unha lámina plana de metal nunha prensa punzonadora. O material de partida pode estar en forma de lingote ou bobina. Despois, o metal dáselle a forma desexada mediante unha matriz de estampación. Hai moitos tipos diferentes de estampación que se poden usar en chapa metálica, incluíndo punzonado, corte, gofrado, dobrado, bridaxe, perforación e gofrado.
Nalgúns casos, o ciclo de estampado realízase só unha vez, o que é suficiente para crear a forma acabada. Noutros casos, o proceso de estampado pode ocorrer en varias etapas. O proceso realízase normalmente en chapa metálica fría utilizando matrices mecanizadas de precisión fabricadas con aceiro para ferramentas de alto rendemento para garantir a uniformidade e a fiabilidade do proceso de estampado.
A formación simple de metais remóntase a miles de anos e orixinalmente realizábase manualmente cun martelo, un punzón ou outras ferramentas semellantes. Coa chegada da industrialización e a automatización, os procesos de estampado tornáronse máis complexos e diversos co paso do tempo, cunha variedade de opcións para elixir.
Que é a estampación progresiva con matrices?
Un tipo popular de estampado coñécese como estampado con matriz progresiva, que emprega unha serie de operacións de estampado nun único proceso lineal. O metal aliméntase mediante un sistema que o empurra cara adiante a través de cada estación, onde cada operación necesaria se realiza paso a paso ata que a peza estea completa. A acción final adoita ser unha operación de recorte, separando a peza do resto do material. As bobinas úsanse a miúdo como materia prima para as operacións de estampado progresivo, xa que se empregan normalmente na produción de alto volume.
As operacións de estampado con matrices progresivas poden ser procesos complexos que implican moitos pasos antes de completarse. É fundamental facer avanzar a chapa con precisión, normalmente con unhas poucas milésimas de polgada. Engadíronse guías cónicas á máquina que se combinan cos orificios previamente perforados na chapa metálica para garantir unha aliñación axeitada durante a alimentación.
Cantas máis estacións haxa implicadas, máis caro e lento será o proceso; por razóns económicas, recoméndase deseñar o menor número posible de matrices progresivas. É importante ter en conta que cando as características están xuntas, pode que non haxa espazo suficiente para o punzón. Ademais, xorden problemas cando os recortes e as protuberancias son demasiado estreitos. A maioría destes problemas abórdanse e compénsanse mediante o uso de software CAD (deseño asistido por ordenador) no deseño de pezas e moldes.
Algúns exemplos de aplicacións que empregan matrices progresivas inclúen extremos de latas de bebidas, artigos deportivos, compoñentes de carrozaría de automóbiles, compoñentes aeroespaciais, electrónica de consumo, envasado de alimentos e moito máis.
Que é a estampación por transferencia de matrices?
A estampación con matriz de transferencia é similar á estampación con matriz progresiva, agás que a peza se transfire fisicamente dunha estación a outra en lugar de avanzar continuamente. Este é o método recomendado para operacións de prensado complexas que implican varios pasos complexos. Os sistemas de transferencia automática utilízanse para mover pezas entre estacións de traballo e manter os conxuntos no seu lugar durante a operación.
A tarefa de cada molde é darlle forma á peza dun xeito específico ata que alcance as súas dimensións finais. As prensas de perforación multiestación permiten que unha máquina opere varias ferramentas ao mesmo tempo. De feito, cada vez que se apaga a prensa mentres a peza pasa a través dela, todas as ferramentas actúan simultaneamente. Coa automatización moderna, as prensas multiestación agora poden realizar operacións que antes podían implicar varias operacións diferentes nunha soa prensa.
Debido á súa complexidade, os punzóns de transferencia adoitan funcionar máis lentamente que os sistemas de matrices progresivas. Non obstante, para pezas complexas, incluír todos os pasos nun só proceso pode acelerar o proceso de produción global.
Os sistemas de estampado por transferencia de matrices úsanse normalmente para pezas máis grandes que as axeitadas para o proceso de estampado por matrices progresivas, incluíndo marcos, carcasas e compoñentes estruturais. Normalmente ocorre en industrias que empregan técnicas de estampado por matrices progresivas.
Como elixir os dous procesos
A elección entre as dúas adoita depender da aplicación específica. Os factores que se deben ter en conta inclúen a complexidade, o tamaño e o número de pezas implicadas. A estampación con matrices progresivas é ideal para procesar un gran número de pezas pequenas nun curto período de tempo. Canto máis grandes e complexas sexan as pezas implicadas, maior será a probabilidade de que se requira unha estampación con matrices de transferencia. A estampación con matrices progresivas é rápida e económica, mentres que a estampación con matrices de transferencia ofrece unha maior versatilidade e variedade.
Hai algunhas outras desvantaxes da estampación con matrices progresivas que os fabricantes deben ter en conta. A estampación con matrices progresivas normalmente require máis materia prima. As ferramentas tamén son máis caras. Tampouco se poden usar para realizar operacións que requiran que as pezas saian do proceso. Isto significa que para algunhas operacións, como o prensado, o estrocamento, o prensado de bridas, o laminado de roscas ou a estampación rotatoria, unha mellor opción é a estampación cun molde de transferencia.
Data de publicación: 25 de agosto de 2023